1，芥酸酰胺和油酸酰胺的重要用途是作聚乙烯和聚丙烯的抗粘結(jié)劑，脫模劑，潤滑劑和抗靜電劑。加用0.05－0.2%的芥酸酰胺或油酸酰胺可以使聚乙烯，聚丙烯膜之間的動(dòng)，靜摩擦系數(shù)降低50％以下。

2，在注塑或成型之前，按重量的0.01-0.5%將芥酸酰胺或油酸酰胺加到尼龍，苯乙烯，乙烯，或丁酯樹脂中，較后得到的產(chǎn)品有很好的抗靜電性能和抗粘接效果。

3，低密度聚乙烯（LDPE. LLDPE）中添加0.05-0.2％的芥酸酰胺或油酸酰胺，其薄膜的摩擦系數(shù)可顯著降低；在其復(fù)合薄膜中添加0.1％，靜動(dòng)摩擦系數(shù)降至0.3以下。在高剪切速率下，可有效防止熔體的破裂現(xiàn)象，賦予薄膜表面顯著的滑爽性和光亮性，與（二氧化硅.滑石粉.硫酸鈣.硬脂酸酰胺等）配合使用效果更佳。可有效防止薄膜的粘連，特別適用于自動(dòng)包裝（制袋）膜,液體（如牛奶，豆槳，醬油，飲料等）包裝膜和農(nóng)地膜等。

4，要使擠出吹塑膜（如透明PP復(fù)合膜和PP珠光膜等），聚丙烯流延薄膜（CPP）的摩擦系數(shù)低于0.4，必須添加0.2-0.3％的芥酸酰胺或油酸酰胺，顯著降低薄膜的摩擦系數(shù)，生產(chǎn)出非常光滑的薄膜。可與（二氧化硅和硬脂酸鈣）配合使用效果會(huì)更好。

5，雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）是煙草工業(yè)中廣泛應(yīng)用的新型包裝材料。為了適應(yīng)速度高達(dá)每分鐘500～800包的香煙包裝機(jī)的要求，其摩擦系數(shù)必須≤0.2，只有添加0.12％左右的芥酸酰胺或油酸酰胺，才能得到如此低的靜、動(dòng)摩擦系數(shù),以滿足高速化自動(dòng)包裝機(jī)的要求，也作香煙濾膜的潤滑劑。

6，聚丙烯，聚乙烯制造的一次性醫(yī)用注射器，對透明度，強(qiáng)度，彈性及表面爽滑性要求特別高，必須添加芥酸酰胺或油酸酰胺作為爽滑劑，脫模劑；用作透明硬質(zhì)PVC（薄膜，瓶子，片材），高密度聚乙烯（HDPE）包裝膜的爽滑劑和開口劑；用作聚乙烯和聚丙烯等色母粒的高效分散劑；添加量為0.05-0.2％。在聚乙烯電纜料和全塑通訊電纜料中添加芥酸酰胺或油酸酰胺0.05%，摩擦系數(shù)可從0.7降至0.13；同時(shí)還能改變其著色性，以及炭黑等分散性，實(shí)現(xiàn)電纜粒料高速擠出，改善電纜護(hù)套管的內(nèi)壁光滑度。

7，芥酸酰胺或油酸酰胺在聚乙烯（PE），EVA，PVC，環(huán)氧樹脂，丙烯酸，尼龍和聚酯粉末涂料系中，可提高涂膜的滑爽性，表面色澤，抗粘性，抗污損，增強(qiáng)附著性和耐化學(xué)性，用量為1—4％。在木器漆中，可增加表面滑爽性，抗擦傷性，抗粘性，疏水性，能達(dá)到柔軟細(xì)膩手感的效果，用量為0.3—2.5％。在橡膠（SBE、SBP、SBR、PP）中提高橡膠制品的光澤、抗污損和伸長率，增強(qiáng)硫化促進(jìn)性和耐磨性，特別具有防止日曬龜裂的效果,用量為0.05－0.2%。

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